ডিস্ট্রিবিউটরদের জন্য ৫ গ্যালন বোতল ফিলিং মেশিন ক্যাপাসিটি গাইড

জল বিতরণকারীদের জন্য, সঠিক 5 গ্যালন বোতল ভর্তি মেশিনের ক্ষমতা নির্বাচন করা একটি প্রচলিত বোতলজাত জলের উদ্ভিদের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করার থেকে আলাদা।

একটি বিতরণ ব্যবসায় শুধুমাত্র উৎপাদনের আশেপাশে কাজ করে না। এটি বিতরণ রুট, লোডিং সময়সীমা, বোতল ফেরত চক্র, এবং দৈনিক প্রেরণ লক্ষ্যমাত্রা সমন্বয় করতে হবে।মেশিন নির্বাচন শুধুমাত্র আউটপুট দক্ষতা উপর ভিত্তি করে করা উচিত নয়, কিন্তু পুরো অপারেশন স্থিতিশীল এবং সময়মত ডেলিভারি বজায় রাখতে পারে কিনা।

অনেক ক্ষেত্রে, প্রকৃত সমস্যা হচ্ছে লাইনটি চালানো যায় কিনা তা নয়,কিন্তু এটি উপলব্ধ লোডিং উইন্ডোতে উৎপাদন শেষ করতে পারে এবং শ্রমের উপর অপ্রয়োজনীয় চাপ সৃষ্টি না করে দৈনিক রুট পরিকল্পনা সমর্থন করতে পারে কিনা, সময়সূচী, বা ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং।

একটি ক্ষমতার সিদ্ধান্ত যা খুব ছোট হতে পারে তা উৎপাদন বিলম্ব, ট্রাক লোডিং বোতল ঘা এবং মিসড ডেলিভারি উইন্ডোজ সৃষ্টি করতে পারে।স্পেস প্রয়োজনীয়তা, এবং অপারেটিং খরচ সমানুপাতিক ব্যবসায়িক মূল্য তৈরি ছাড়া।

বিতরণকারীদের জন্য, সেরা মেশিনটি সাধারণত সেই মেশিন যা ভবিষ্যতে রুট বৃদ্ধির জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রেখে প্রকৃত প্রেরণার চাহিদার সাথে মেলে।

বিতরণকারীদের জন্য মূল তথ্য

• রুটের পরিমাণ এবং বিতরণ ফ্রিকোয়েন্সি শুধুমাত্র গড় আউটপুটের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
• কেবলমাত্র ভরাট গতি নয়, ক্যাপাসিটি প্রেরণের সময়সূচির সাথে মেলে
• বেশিরভাগ ক্রমবর্ধমান বিতরণ ব্যবসা 200-450 BPH পরিসরে দক্ষতার সাথে কাজ করে
• ওয়াশিং, ভরাট, ক্যাপিং, এবং প্রেরণ সহ সম্পূর্ণ লাইন ভারসাম্য বিষয়
• বোতল ফেরত চক্র দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারেন
• ক্যাপাসিটি প্ল্যানিংয়ে শুধুমাত্র বর্তমান চাহিদা নয়, ভবিষ্যতে রুট সম্প্রসারণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত
• মাঝারি ক্ষমতা সিস্টেম প্রায়ই খরচ, নমনীয়তা, এবং ROI এর সবচেয়ে বাস্তব ভারসাম্য প্রদান করে

কেন বিতরণকারীদের জন্য সক্ষমতা পরিকল্পনা ভিন্ন

একটি স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন কারখানা সামগ্রিক কারখানার আউটপুট অনুযায়ী একটি লাইন মাপ করতে পারে। তবে একটি বিতরণ ব্যবসা আরও কঠোর দৈনিক সময়সীমার মধ্যে কাজ করে।

বিতরণকারীরা সাধারণত একই সময়ে বেশ কয়েকটি অপারেশনাল বাস্তবতার মুখোমুখি হয়ঃ

• নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একাধিক ট্রাক লোড করা প্রয়োজন হতে পারে
• বোতলগুলি প্রায়ই ফিরে আসে, ধুয়ে ফেলা হয়, পুনরায় ভরাট করা হয়, এবং অল্প সময়ের মধ্যে আবার পাঠানো হয়
• ডেলিভারি টাইমিং রুট কর্মক্ষমতা এবং গ্রাহকদের প্রত্যাশা সঙ্গে যুক্ত হয়
• উষ্ণ আবহাওয়া বা রুট সম্প্রসারণের সময় শীর্ষ মৌসুমে চাহিদা দ্রুত বৃদ্ধি পেতে পারে

এই শর্তগুলির কারণে, বাস্তবিক প্রশ্নটি কেবলমাত্র একটি মেশিন আদর্শ অবস্থার অধীনে প্রতি ঘন্টায় কত বোতল তৈরি করতে পারে তা নয়।আরো দরকারী প্রশ্ন হল লাইনটি ব্যবসার প্রকৃত প্রেরণার গতি সমর্থন করতে পারে কিনা.

প্রয়োজনীয় ক্ষমতা গণনা কিভাবে

বিতরণকারীদের জন্য, ক্যাপাসিটি পরিকল্পনা তত্ত্বগত উত্পাদন লক্ষ্যমাত্রার পরিবর্তে প্রকৃত দৈনিক প্রেরণের পরিমাণ দিয়ে শুরু করা উচিত।

সূত্র

প্রয়োজনীয় বিপিএইচ = ডেইলি বোতল পাঠাতে ÷ কার্যকর কাজের সময় ÷ লাইন দক্ষতা

এই পদ্ধতিটি একটি আরো বাস্তবসম্মত বেসলাইন দেয় কারণ এটি মেশিনের নামমাত্র গতির পরিবর্তে বাস্তব অপারেটিং অবস্থার জন্য অ্যাকাউন্ট করে।

উদাহরণ

দৈনিক চাহিদাঃ ২,৮০০ বোতল
কাজের সময়ঃ 9 ঘন্টা
কার্যকারিতাঃ 85%

প্রয়োজনীয় BPH = ২,৮০০ ÷ ৯ ÷ ০.৮৫ ≈ ৩৬৬ BPH

প্রস্তাবিত ধারণক্ষমতাঃ 350-450 BPH ভর্তি লাইন

এই উদাহরণটি দেখায় যে কেন অনেক বিতরণকারীরা রুটের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে এন্ট্রি-লেভেল সরঞ্জামগুলি অতিক্রম করে।কিন্তু একবার দক্ষতা হ্রাস এবং নির্দিষ্ট প্রেরণের সময় অন্তর্ভুক্ত করা হয়, প্রকৃত চাহিদা অনেক বেশি হয়ে যায়।

রুট স্কেল অনুসারে প্রস্তাবিত ক্ষমতা

এই টেবিলটি একটি স্থির নিয়মের পরিবর্তে একটি পরিকল্পনা রেফারেন্স হিসাবে চিকিত্সা করা উচিত। প্রকৃত মেশিন নির্বাচন এখনও রুট ঘনত্ব, লোডিং উইন্ডোজ, বোতল ফেরত অবস্থা, পালা দৈর্ঘ্য বিবেচনা করা উচিত,এবং ভবিষ্যতে ব্যবসার বৃদ্ধি.

কেন রুট কাঠামো ক্ষমতা প্রভাবিত করে

কারখানায় উৎপাদনের বিপরীতে, বিতরণকারী কার্যক্রমগুলি রুট কাঠামোর দ্বারা দৃ strongly়ভাবে গঠিত।

কম রুটের সাথে একটি ব্যবসা কিন্তু ভারী ড্রপ ভলিউম এখনও একটি সংক্ষিপ্ত কাজের উইন্ডোর মধ্যে উল্লেখযোগ্য আউটপুট প্রয়োজন হতে পারে।অনেক ছোট রুটের সাথে একটি বিতরণকারীকে কার্যকরভাবে প্রেরণের সময় পরিচালনা করতে আরও সময়সূচী নমনীয়তার প্রয়োজন হতে পারে.

নিম্ন ক্ষমতাসম্পন্ন সিস্টেমগুলি বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারেঃ

• ট্রাক লোডিং বিলম্বিত
• ওভারটাইম উৎপাদন
• ওয়াশিং এবং ভরাট বিভাগের আশেপাশে যানজট
• জরুরী আদেশ যোগ করার সময় নমনীয়তা হ্রাস
• রুট জুড়ে অস্থির ডেলিভারি সময়

উচ্চতর ক্ষমতাসম্পন্ন সিস্টেমগুলি সাধারণত আরও শক্তিশালী অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। তারা উত্পাদনকে দ্রুত শেষ করা সহজ করে তোলে, রুটের ওঠানামা শোষণ করে এবং লোডিংয়ের জন্য স্থিতিশীল বোতল উপলব্ধতা বজায় রাখে।

এই কারণে, রুটের কাঠামো সর্বদা মেশিনের ক্ষমতা সহ পর্যালোচনা করা উচিত।

বোতল ফেরত চক্র প্রভাব

বটলের রিটার্ন চক্র বিতরণ লাইনের পরিকল্পনায় সবচেয়ে কম মূল্যায়িত কারণগুলির মধ্যে একটি।

একটি ফেরতযোগ্য ৫ গ্যালন বোতল সিস্টেমে, দৈনিক কাজের চাপ শুধুমাত্র নতুন প্রেরণের পরিমাণের উপর নির্ভর করে না। এটিও নির্ভর করে যে কতগুলি ব্যবহৃত বোতল ফিরে আসে, কত দ্রুত তাদের ধোয়া উচিত,এবং কিভাবে দক্ষতার সাথে তারা উৎপাদন ফিরে যেতে.

দ্রুততর রক্ত সঞ্চালন চক্র মানেঃ

• প্রতিদিন আরও বোতল পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ
• উচ্চতর ওয়াশিং চাহিদা
• ধুয়ে ফেলা এবং ভরাট বিভাগে আরো চাপ
• ভারসাম্যপূর্ণ কনভেয়র এবং ক্যাপ ফিডিং পারফরম্যান্সের জন্য বৃহত্তর প্রয়োজন

একজন বিতরণকারী অনুমান করতে পারেন যে ভরাট গতি প্রধান ক্ষমতা ফ্যাক্টর, কিন্তু অনেক ক্ষেত্রে প্রকৃত বোতল হ্যান্ডলিং এবং ধোয়ার মধ্যে বোতল প্রদর্শিত হয়।এই কারণেই বিক্রেতাদের কেবলমাত্র ফিলারের পরিবর্তে পুরো লাইনটি মূল্যায়ন করা উচিত.

ক্রমবর্ধমান বিতরণকারীদের জন্য প্রস্তাবিত সমাধান

সম্প্রসারণের প্রাথমিক পর্যায়ে বিতরণকারীদের জন্য, একটি 120 BPH ইন্টিগ্রেটেড 5 গ্যালন ফিলিং মেশিন প্রায়শই একটি ব্যবহারিক শুরু হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

একটি সাধারণ উদাহরণ একটি প্রেস-ক্যাপ মোনব্লক সিস্টেম যা এক কমপ্যাক্ট ইউনিটে ধোয়া, ভরাট এবং ক্যাপিং একত্রিত করে।