আপনার 120-300BPH গ্যালন লাইন ফুটপ্রিন্ট পরিকল্পনা ভুল?

আপনার 120-300BPH গ্যালন লাইন ফুটপ্রিন্ট পরিকল্পনা ভুল যদি এটি শুধুমাত্র মেশিন মাত্রা তালিকাভুক্ত। এই সাধারণ ভুল আপনি অপারেশন ব্যর্থতা জন্য সেট আপ।অনেক পরিকল্পনাকারীরা সড়কগুলির জন্য অপরিহার্য অ-উত্পাদন স্থান ভুলে যায়, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, এবং উপাদান প্রবাহ পথ।

সতর্কতা:এই তত্ত্বাবধান অকার্যকরতা, নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং ব্যয়বহুল ইনস্টলেশনের পরে পরিবর্তন সৃষ্টি করে। আপনার এমন একটি পরিকল্পনার প্রয়োজন যা বাস্তব বিশ্বের মানুষ, পণ্য এবং সরঞ্জামগুলির চলাচলকে বিবেচনা করে।

আপনার সরঞ্জাম ক্যাটালগ মেশিন মাত্রা দেখায়.পদচিহ্ন পরিকল্পনাএই মেশিনের চারপাশে মানুষ এবং উপকরণ কিভাবে চলাচল করে তা দেখাতে হবে। একটি কার্যকরী বিন্যাস তৈরি করতে আপনাকে অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইউটিলিটিগুলির জন্য স্থান যোগ করতে হবে।

স্রোতগুলি হ'ল আপনার সুবিধাটি বাঁচিয়ে রাখার পথ। তারা অপারেটরদের নিরাপদে চলাচল করতে এবং উপকরণগুলি মসৃণভাবে প্রবাহিত করতে দেয়। সঠিক স্রোতের প্রস্থকে উপেক্ষা করা বোতলঘাট এবং গুরুতর সুরক্ষা ঝুঁকি তৈরি করে।যদিও নির্দিষ্ট নিয়ম ভিন্ন, নিরাপত্তা নির্দেশিকা আপনার পরিকল্পনার জন্য একটি শক্তিশালী সূচনা পয়েন্ট প্রদান করে।

নোটঃউদাহরণস্বরূপ, নিরাপত্তা বিধিগুলি ন্যূনতম ফাঁকা স্থান সম্পর্কে স্পষ্ট নির্দেশিকা প্রদান করে। আপনার পথের পরিকল্পনা করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:

• জরুরী রুট অন্তত 28 ইঞ্চি প্রশস্ত হতে হবে।

• যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য গলিগুলি, যেমন ফোর্কলিফ্টগুলির জন্য, পর্যাপ্ত নিরাপদ ক্লিয়ারিংয়ের প্রয়োজন। একটি ভাল নিয়ম হল গলিটি সরঞ্জামগুলির চেয়ে কমপক্ষে 3 ফুট প্রশস্ত করা।

• স্থানীয় অগ্নিনির্বাপক কোডগুলি আরও বৃহত্তর গলিগুলির প্রয়োজন হতে পারে, তাই সর্বদা আঞ্চলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পরীক্ষা করুন।

আপনার মেশিনের শ্বাস নিতে জায়গা দরকার। টেকনিশিয়ানদের প্যানেল খুলতে, উপাদানগুলিতে অ্যাক্সেস করতে এবং নিরাপদে মেরামত করতে জায়গা দরকার।আঘাতের ঝুঁকি বাড়ানো এবং ডাউনটাইম বাড়ানোপ্রতিটি যন্ত্রপাতির আশেপাশে একটি পরিষ্কার অঞ্চল তৈরি করা উচিত। এই স্থানটি দ্রুত এবং দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়, আপনার লাইনটি সর্বনিম্ন বাধা ছাড়াই চলতে থাকে।একটি সুপরিকল্পিত 120-300BPHগ্যালন লাইনপ্রতিটি দরজা সুইং এবং অ্যাক্সেস প্যানেলের জন্য পদচিহ্ন অ্যাকাউন্ট।

আপনার গ্যালন লাইনের কাজ করার জন্য বিদ্যুৎ, জল এবং সংকুচিত বাতাসের প্রয়োজন। আপনি বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং ইউটিলিটি সংযোগগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার রাখতে হবে।অবরুদ্ধ প্যানেল একটি প্রধান নিরাপত্তা লঙ্ঘন এবং একটি বাস্তব দুঃস্বপ্নআপনার টিমকে রুটিন চেক করতে বা জরুরি অবস্থা মোকাবেলায় অবাধে প্রবেশ করতে হবে।আপনার চূড়ান্ত 120-300BPH গ্যালন লাইন পদচিহ্ন এই ইউটিলিটি পয়েন্ট ম্যাপ করা আবশ্যক এবং নিশ্চিত তারা সব সময়ে অ্যাক্সেসযোগ্য থাকা.

যথাযথ স্থান বরাদ্দ একটি সহজ সরঞ্জাম বিন্যাস একটি উচ্চ কার্যকরী উত্পাদন পরিবেশে রূপান্তরিত। আপনি দক্ষতার সাথে সরানো মানুষ, সরঞ্জাম, এবং উপকরণ জন্য নির্দিষ্ট এলাকা নিবেদিত করা আবশ্যক।নিরাপদ এবং উৎপাদনশীল লাইনের জন্য এই ছাড়গুলি আলোচনাযোগ্য নয়।.

আপনার অপারেটরদের সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণ এবং নিরাপদে তাদের দায়িত্ব সম্পাদন করার জন্য পরিষ্কার, বিশেষ পথচারীদের প্রয়োজন।আপনার ন্যূনতম প্রস্থের জন্য পরিকল্পনা করা উচিত যাতে ভ্রমণ প্রতিরোধ করা যায় এবং সহজে চলাচল করা যায়.

টিপঃএকটি ভাল নিয়ম হ'ল অপারেটর গলিগুলি কমপক্ষে ৩ থেকে ৪ ফুট (প্রায় ১ মিটার) প্রশস্ত করা। এই প্রশস্ততা একজন ব্যক্তির জন্য আরামদায়কভাবে হাঁটার জন্য বা দুজন ব্যক্তির জন্য সাবধানে একে অপরকে অতিক্রম করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা দেয়।এই এলাকায় কখনোই স্টোরেজ বা সরঞ্জাম ঢুকতে দেবেন না.

আপনি পৃথক ডিজাইন করতে হবে, বৃহত্তর লাইনের জন্য উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম যেমন ফোর্কলিফ্ট এবং প্যালেট জ্যাক. এই লাইনের আপনার কারখানা মেঝে মহাসড়ক হয়. দ্বি-মুখী ফোর্কলিফ্ট ট্রাফিক জন্য, আপনি এই লাইনটি ব্যবহার করতে পারেন।স্ট্যান্ডার্ড নির্দেশিকা কমপক্ষে 35 যোগ করার প্রয়োজনএই অতিরিক্ত স্থান নিশ্চিত করে যে ফোর্কলিফ্টগুলি সংঘর্ষ ছাড়াই একে অপরকে অতিক্রম করতে পারে।আপনার বৃহত্তম যানবাহন বা লোডের তুলনায় একটি একমুখী লেন কমপক্ষে 3 ফুট প্রশস্ত হওয়া উচিত.

আপনার উত্পাদন লাইন কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্য জন্য মনোনীত এলাকা প্রয়োজন. এই আপনার ইনফিড এবং আউটফিড পর্যায়ক্রমিক অঞ্চল. তাদের উপেক্ষা বিশৃঙ্খলা সৃষ্টি করে. আপনার ইনফিড এলাকা যথেষ্ট ধারণ করতে হবেখালি গ্যালনআপনার আউটফিডিং এলাকায় শেষ প্যালেটগুলি গুদামে স্থানান্তরিত হওয়ার আগে সঞ্চয় করার জন্য স্থান প্রয়োজন।একটি খারাপভাবে পরিকল্পনা 120-300BPH গ্যালন লাইন পদচিহ্ন প্রায়ই ঠিক এখানে ব্যর্থ, যা উৎপাদন বন্ধ করে দেয়।

প্যালেট স্টেজিং স্পেস জন্য একটি সহজ হিসাব হলঃ

আপনি নিখুঁত সরঞ্জাম বিন্যাস ডিজাইন করতে পারেন এবং এখনও ব্যর্থ হতে পারেন। সাফল্য সাধারণ পরিকল্পনা ভুলগুলি এড়াতে নির্ভর করে যা কর্মপ্রবাহকে ব্যাহত করে এবং লুকানো ব্যয় তৈরি করে।আপনার যে তিনটি ভুল এড়ানো উচিত সেগুলি এখানে দেওয়া হল.

আপনি সম্পূর্ণরূপে উৎপাদন যন্ত্রপাতি উপর ফোকাস করতে পারে. এটি একটি সমালোচনামূলক ভুল. আপনার লাইন কাঁচামাল একটি ধ্রুবক সরবরাহ এবং সমাপ্ত পণ্য জন্য একটি পরিষ্কার পথ ছাড়া অকেজো.অপারেশনাল বোতল ঘাঁটিগুলির প্রধান কারণ পর্যাপ্ত পর্যাপ্ত স্থান নয়যখন শেষ প্যালেটগুলি কোথাও যেতে পারে না, তখন তারা লাইন শেষে জমা হয়। এই ঘনত্ব দ্রুত আপনার লোডিং ডকগুলিতে ছড়িয়ে পড়ে।

প্রভাব:দুর্বল লোডিং পরিকল্পনা ট্রাকগুলিকে বিশৃঙ্খল লোডের জন্য অপেক্ষা করতে বাধ্য করে। এই অকার্যকরতা ট্রাকগুলির অপেক্ষার সময় বাড়ায়, আটক চার্জগুলির দিকে পরিচালিত করে এবং আপনার সমগ্র শিপিং সময়সূচীকে ব্যাহত করে।দ্রুত ট্রাকের টার্নআউটের জন্য এবং সময়মত ডেলিভারি করার জন্য পর্যাপ্ত স্টেজিং স্পেস সহ একটি পরিষ্কার এবং সংগঠিত ডক অপরিহার্য.

আপনার ইনফিডিং এলাকাটিও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। খালি গ্যালন, ক্যাপ এবং লেবেলগুলির প্যালেটগুলি মঞ্চে রাখার জন্য আপনার পর্যাপ্ত জায়গা দরকার। এই উপকরণগুলি শেষ হয়ে গেলে আপনার পুরো লাইনটি বন্ধ হয়ে যাবে।আপনার লেআউটে অবশ্যই ডেডিকেটেড অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে, আপনার প্রক্রিয়া শুরু এবং শেষ উভয় জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য পর্যায়ের অঞ্চল।

আপনারগ্যালন লাইনএটি কেবল বোতল এবং ক্যাপগুলিই ব্যবহার করে না। এটি প্রসারিত মোড়ক, প্যালেট স্লিপ, পরিষ্কারের রাসায়নিক এবং অন্যান্য অপারেশনাল সরবরাহ ব্যবহার করে। এটি সঙ্কুচিত মোড়ক, ক্ষতিগ্রস্থ বোতল সহ বর্জ্যও তৈরি করে,এবং কার্ডবোর্ড. আপনাকে এই আইটেমগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থান পরিকল্পনা করতে হবে. এগুলি ভুলে যাওয়া একটি বিশৃঙ্খল, অনিরাপদ এবং অকার্যকর কর্মক্ষেত্রের দিকে পরিচালিত করে।

একটি সঠিক পরিকল্পনায় সামগ্রীর সম্পূর্ণ প্রবাহ বিবেচনা করা হয়। এর মধ্যে পণ্যগুলি কীভাবে আপনার সুবিধা প্রবেশ করে এবং কীভাবে বর্জ্যটি বের হয় তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য আপনার উচিতঃ

• বর্জ্য প্রবাহ নির্ধারণ করুন:আপনার লাইন উত্পাদন করবে যে ধরনের এবং পরিমাণ বর্জ্য উপাদান বুঝতে একটি বর্জ্য অডিট পরিচালনা করুন। এটি আপনাকে নমনীয় স্টোরেজ স্থান পরিকল্পনা করতে পারবেন।

• কার্যকর রুট পরিকল্পনা করুন:কর্মীদের বর্জ্য অপসারণের জন্য পরিষ্কার পথ তৈরি করুন। এই পথগুলি ভ্রমণের দূরত্ব এবং হ্যান্ডলিং পয়েন্টগুলিকে কমিয়ে আনতে হবে।

• ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুনঃপ্রসারিত মোড়ক, লেবেল এবং পরিষ্কারের জিনিসপত্রের মতো আইটেমগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট অঞ্চল তৈরি করুন। এই অঞ্চলটি ব্যবহারের বিন্দুর কাছাকাছি হওয়া উচিত তবে প্রাথমিক ট্র্যাফিক লাইনের বাইরে।

• হ্রাস কৌশল বাস্তবায়ন করুনঃপ্যাকেজিং বর্জ্য কমাতে যখনই সম্ভব পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পাত্রে ব্যবহার করুন। কাঁচামালের সঠিক সঞ্চয়স্থানও নষ্ট এবং বর্জ্যকে কমিয়ে আনতে পারে।

আপনার ব্যবসায়ের লক্ষ্যগুলি সম্ভবত বৃদ্ধির সাথে জড়িত। আপনার স্থাপনার বিন্যাসটি বৃদ্ধিকে সমর্থন করা উচিত, এটিকে বাধা দেওয়া উচিত নয়। একটি সাধারণ ভুল হ'ল খুব শক্ত পদচিহ্নের নকশা করা।আপনি আপনার সরঞ্জাম জায়গায় লক এবং অভিযোজন করার জন্য কোন জায়গা নেইযখন ক্ষমতা বৃদ্ধি বা নতুন পণ্য যোগ করার সময় আসে, তখন আপনি একটি ব্যয়বহুল এবং বিঘ্নজনক সংস্কারের মুখোমুখি হন।

প্রথম দিন থেকেই আপনার সুবিধাটি ভবিষ্যতের দিকে লক্ষ্য রেখে ডিজাইন করা উচিত। মডুলার পদ্ধতিটি সবচেয়ে ভাল কৌশল।

প্রো টিপঃআপনার উত্পাদন লাইনকে 'বুদ্ধিমান বিল্ডিং ব্লক' এর মতো আচরণ করুন। প্রতিটি মেশিন (ফিলার, ক্যাপার, লেবেলার) একটি মডিউল। এই মডিউলগুলি 'প্লাগ-এন্ড-প্লে' লজিকের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।এটি আপনাকে দিনের পরিবর্তে ঘন্টার মধ্যে সরঞ্জাম বিনিময় বা যোগ করার অনুমতি দেয়.

এই নমনীয়তা অর্জনের জন্য, আপনার 120-300BPH গ্যালন লাইন ফুটপ্রিন্ট বৃদ্ধি জন্য বিধান অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। লাইন পাশে অবিচ্ছিন্ন মেঝে স্থান জন্য পরিকল্পনা। বিদ্যুৎ, জল জন্য মডুলার ইউটিলিটি কল ইনস্টল,এবং বায়ুএই প্রস্তুতি আপনাকে আপনার চলমান অপারেশনগুলিতে ন্যূনতম ব্যাঘাতের সাথে নতুন মেশিন বা স্বয়ংক্রিয় সেল যুক্ত করতে দেয়।

এখন আপনি তত্ত্বকে একটি বাস্তব পরিকল্পনায় পরিণত করতে পারেন। এই চেকলিস্টটি আপনাকে আপনার লাইনের প্রকৃত স্থান গণনা করতে সাহায্য করে। এই আইটেমগুলি ব্যবহার করে একটি কার্যকরী এবং নিরাপদ বিন্যাস ম্যাপ করুন,সরল মেশিনের মাত্রা অতিক্রম.

আপনার প্রথম ধাপ হল আপনার লাইনের প্রতিটি মেশিনের সঠিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ সংগ্রহ করা। আপনাকে এই স্পেসিফিকেশনগুলি সরাসরি আপনার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পেতে হবে।এই মাত্রা আপনার বিন্যাস পরম বেস গঠনমনে রাখবেন, এটি কেবলমাত্র আপনার শুরু পয়েন্ট। সরঞ্জাম ক্যাটালগগুলিতে সংখ্যাগুলি মোট প্রয়োজনীয় স্থানকে উপস্থাপন করে না।

নোটঃমেশিনের মাত্রা নির্মাতাদের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, এমনকি একই আউটপুট সহ সরঞ্জামগুলির জন্যও। নীচে 120 BPH গ্যালন ফিলারগুলির জন্য কয়েকটি উদাহরণ রয়েছে যা এই বৈচিত্র্য দেখায়।

মোট মেশিনের পদচিহ্ন খুঁজে পেতে আপনাকে আপনার সমস্ত সরঞ্জামের মাত্রা যোগ করতে হবে। এই সংখ্যাটি আপনার গণনার মূল, তবে এটি একা অসম্পূর্ণ।

আপনার টিমের কাজ করার জন্য জায়গা দরকার। আপনার সরঞ্জামগুলির চারপাশে আপনাকে একটি অপারেটর অ্যাক্সেস জোন যুক্ত করতে হবে। এই জোনটি পাদচারী ট্র্যাফিক, পর্যবেক্ষণ এবং ছোটখাট সামঞ্জস্যের জন্য একটি নিবেদিত অঞ্চল।এটি আপনার অপারেটরদের মেশিনের মধ্যে সংকোচন ছাড়া নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে তাদের কাজ সম্পাদন করতে পারেন নিশ্চিত.

প্রো টিপঃআপনার সরঞ্জামগুলির সমস্ত অপারেটিং পাশের সর্বনিম্ন 3 থেকে 4 ফুট (প্রায় 1 থেকে 1.2 মিটার) পরিষ্কার স্থানের পরিকল্পনা করুন। এই প্রস্থটি এক ব্যক্তির হাঁটা এবং কাজ করার জন্য আরামদায়ক করে তোলে।এটি দুইজনকে পাশের দিকে না ঘুরিয়ে একে অপরকে অতিক্রম করতে দেয়এই অঞ্চলটি সর্বদা সরঞ্জাম, প্যালেট এবং অন্যান্য বাধা থেকে মুক্ত থাকতে হবে।

প্রধান সড়কগুলি অপারেটরদের পথচারীদের থেকে আলাদা। এগুলি আপনার সুবিধার সুপার হাইওয়ে। এগুলি ফোর্কলিফ্ট, প্যালেট জ্যাক এবং জরুরী কর্মীদের জন্য উপযুক্ত।উপাদান প্রবাহ এবং উদ্ভিদ নিরাপত্তা জন্য সঠিক প্রধান aisle খালি গুরুত্বপূর্ণএকটি সংকীর্ণ প্রধান সড়ক ঘাটতি সৃষ্টি করে এবং উল্লেখযোগ্য বিপদ সৃষ্টি করে।

আপনার প্রধান সড়কগুলি আপনার জরুরী জরুরী রুটও।

• সড়ক থেকে বের হবার পথগুলো অবশ্যই যথেষ্ট প্রশস্ত হতে হবে।

• এই রাস্তাগুলোকে সর্বদা অবাধে এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখতে হবে।

একটি প্রশস্ত স্রোত জরুরী পরিস্থিতিতে অগ্নিনির্বাপক এবং তাদের সরঞ্জামগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ অ্যাক্সেস প্রদান করে। একটি নিরাপদ এবং দক্ষ 120-300BPH গ্যালন লাইন পদচিহ্নের জন্য,আপনি 8 থেকে 12 ফুট প্রশস্ত মধ্যে প্রধান aisles জন্য পরিকল্পনা করা উচিত. আপনার পরিকল্পনাটি সর্বদা স্থানীয় কোডগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন। আপনি 'ডিজাইন এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা'র মতো নথিতে বিস্তারিত ফেডারেল নির্দেশিকা খুঁজে পেতে পারেন।

আপনার উত্পাদন লাইন উপাদান প্রবেশ এবং প্রস্থান করার জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থান ছাড়া কাজ করতে পারে না। আপনি গণনা এবং প্যালেট পর্যায়ের জন্য নির্দিষ্ট মেঝে স্থান সংরক্ষণ করতে হবে। এই এলাকা মৃত স্থান নয়;এটি একটি বাফার যা আপনার পুরো অপারেশন চলমান রাখেএই চাহিদাকে কম মূল্যায়ন করা একটি সাধারণ ভুল, যা তাত্ক্ষণিকভাবে বোতল ঘা সৃষ্টি করে।

সঠিকভাবে পরিকল্পনা করার জন্য আপনার প্যালেটগুলির সঠিক মাত্রা জানতে হবে। সমস্ত শিল্প বা পণ্য জুড়ে প্যালেট আকারগুলি মানক নয়। আপনার পরিকল্পনায় আপনার ব্যবহার করা প্রকৃত প্যালেটগুলি প্রতিফলিত করতে হবে।

নোটঃউদাহরণস্বরূপ, প্যালেটের মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারেঃ

• দুগ্ধজাত প্যালেটপ্রায়ই 40x40 ইঞ্চি আছে দুধের গ্যালন ক্যাটেজ রাখার জন্য।

• একটি প্যালেট১ গ্যালন এইচডিপিই প্লাস্টিকের জগএর আকার 48x36 ইঞ্চি হতে পারে।

আপনার প্রয়োজনীয় স্থান গণনা করার জন্য আপনার সরবরাহকারীদের মাত্রা ব্যবহার করতে হবে। প্রথমত, আপনি কমপক্ষে এক ঘন্টা চলতে পর্যায়ক্রমে প্রয়োজন কাঁচামাল কত pallets (খালি গ্যালন, ক্যাপ) নির্ধারণ.তারপর, একই ঘণ্টায় আপনি কতগুলি প্যালেট তৈরি করবেন তা গণনা করুন। এই সংখ্যাগুলি একসাথে যোগ করুন যাতে আপনার প্রয়োজনীয় ন্যূনতম প্যালেট অবস্থান পাওয়া যায়।একটি ভাল পরিকল্পনায় নমনীয়তার জন্য অতিরিক্ত জায়গা অন্তর্ভুক্ত থাকে.

আপনার ইউটিলিটি সংযোগের আশেপাশের এলাকাগুলোকে সম্পূর্ণ পরিষ্কার রাখতে হবে। এটি নিরাপত্তা এবং আইনি সম্মতির জন্য একটি অনিবার্য প্রয়োজনীয়তা। বৈদ্যুতিক প্যানেল, কন্ট্রোল বক্স,এবং শাট-অফ ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অবিলম্বে অ্যাক্সেস প্রয়োজন, রুটিন চেক, এবং জরুরী অবস্থা। ব্লক প্যানেল একটি গুরুতর নিরাপত্তা লঙ্ঘন এবং জরিমানা এবং বিপজ্জনক বিলম্ব হতে পারে।

ন্যাশনাল ইলেকট্রিক্যাল কোড (এনইসি) এবং ওএসএইচএ উভয়ই এর জন্য কঠোর নিয়মাবলী প্রদান করে। আপনাকে আপনার তল পরিকল্পনায় এই ক্লিয়ারেন্স জোনগুলি চিহ্নিত করতে হবে এবং সেগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে।

নিরাপত্তা সতর্কতাঃবৈদ্যুতিক প্যানেলগুলির জন্য, আপনার অবশ্যই একটি পরিষ্কার কাজের স্থান সরবরাহ করতে হবে যা কমপক্ষে 30 ইঞ্চি প্রশস্ত এবং 78 ইঞ্চি (6.5 ফুট) উচ্চ। এই জায়গার গভীরতা প্যানেলের বিপরীতে কী রয়েছে তার উপর নির্ভর করেঃ

• ৩৬ ইঞ্চিগভীরতা যদি এটি একটি অ-বৈদ্যুতিক প্রাচীর মুখোমুখি হয়।

• ৪২ ইঞ্চিগভীরতা যদি এটি কংক্রিট বা ইট মত একটি grounded পৃষ্ঠ মুখোমুখি।

• ৪৮ ইঞ্চিগভীরতা যদি এটি অন্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মুখোমুখি হয়।

এছাড়াও আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে প্যানেলের দরজাটি কোনও বাধা ছাড়াই পুরো 90 ডিগ্রি খুলতে পারে। আপনার প্রস্তাবিত বিন্যাসটি ঘুরে দেখুন এবং প্রতিটি ইউটিলিটি সংযোগ সনাক্ত করুন।আপনার পরিকল্পনায় প্রতিটি চারপাশে প্রয়োজনীয় ক্লিয়ারেন্স বক্স আঁকাএই স্থানটি স্টোরেজ বা সরঞ্জামগুলির জন্য নিষিদ্ধ।

আপনার গ্যালন লাইন শুধু বোতল এবং ক্যাপের চেয়ে বেশি প্রয়োজন। আপনি প্রসারিত মোড়ক, প্যালেট স্লিপ শীট, লেবেল, পরিষ্কারের রাসায়নিক, এবং সরঞ্জাম প্রতিদিন ব্যবহার করবেন। যদি আপনি এই আইটেমগুলির জন্য সঞ্চয় করার পরিকল্পনা না করেন,তারা অশান্তি সৃষ্টি করবে, বিলম্ব হতে পারে, এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি প্রবর্তন. একটি সম্পূর্ণ 120-300BPHগ্যালন লাইন পদচিহ্নএই অপরিহার্য জিনিসপত্রের সঞ্চয়স্থানের হিসাব।

সর্বোত্তম অনুশীলন হ'ল তাদের ব্যবহারের জায়গায় ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী সংরক্ষণ করা। এই কৌশলটি অপারেটরের ভ্রমণের সময়কে হ্রাস করে এবং দক্ষতা বাড়ায়। আপনার ছোট ডিজাইন করা উচিত,এক বড় পরিবর্তে লাইন বরাবর ডেডিকেটেড স্টোরেজ অবস্থান, দূরবর্তী সরবরাহ রুম.

এই স্টোরেজ এলাকাগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য, আপনার উচিতঃ

• কার্যকর রুট তৈরি করুন।অপারেটরদের সরবরাহ পেতে এবং তাদের স্টেশনে ফিরে যাওয়ার জন্য পরিষ্কার পথ তৈরি করুন। এটি অপচয় গতি হ্রাস করে।

• আর্গোনমিক অবস্থান ব্যবহার করুন।ঘন ঘন ব্যবহৃত জিনিসপত্র চোখের উচ্চতায় রাখুন। চাপ কমাতে এবং আঘাত প্রতিরোধের জন্য ভারী জিনিসপত্র যেমন পরিষ্কারের রাসায়নিকের বাক্সগুলি কোমরের নীচে রাখুন।

• জনপ্রিয় বিষয়গুলোকে অগ্রাধিকার দিন।আপনার দ্রুততম সরঞ্জামগুলি চিহ্নিত করুন। এই জিনিসগুলি সর্বাধিক অ্যাক্সেসযোগ্য স্থানে রাখুন, যেমন করিডোরের শেষে তাকগুলিতে।

এই ছোট স্টোরেজ এলাকাগুলির জন্য পরিকল্পনা করে, আপনি একটি আরো সংগঠিত, নিরাপদ, এবং উৎপাদনশীল কর্মক্ষেত্র তৈরি করেন।আপনি অপারেটরদের দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের স্টেশন ছেড়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখেন এবং গলিগুলিকে বিশৃঙ্খলা থেকে মুক্ত রাখেন.

আপনার উত্পাদন লাইন বর্জ্য উৎপন্ন করে। আপনি এই সত্যটি উপেক্ষা করতে পারবেন না। প্রতিটি প্রক্রিয়া প্লাস্টিকের সংকোচন প্যাকেজ থেকে ক্ষতিগ্রস্ত বোতল এবং কার্ডবোর্ড পর্যন্ত ফেলে দিতে হবে এমন কিছু তৈরি করে।এই বর্জ্য অপসারণের জন্য আপনাকে একটি পরিষ্কার এবং কার্যকর পথ ডিজাইন করতে হবেপরিকল্পনা ছাড়া, আবর্জনা জমা হয়, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং বিশৃঙ্খল কাজের পরিবেশ সৃষ্টি করে।

প্রভাব:একটি বিশৃঙ্খল মেঝে একটি বিপজ্জনক মেঝে। কার্ডবোর্ড এবং প্লাস্টিকের ময়দা ঝুঁকি সৃষ্টি করে। অবরুদ্ধ গলিগুলি জরুরী অবস্থায় দ্রুত বেরিয়ে আসতে বাধা দিতে পারে।এই বিশৃঙ্খলা আপনার কর্মদক্ষতাকেও ক্ষতিগ্রস্ত করেঅপারেটররা তাদের কাজ করার জন্য বাধা অতিক্রম করে মূল্যবান সময় নষ্ট করে।

আপনার 120-300BPH গ্যালন লাইন ফুটপ্রিন্ট বর্জ্য অপসারণের জন্য মনোনীত রুট অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। এই রুটগুলি আপনার প্রধান উপাদান প্রবাহ এবং অপারেটর পাদদেশ থেকে পৃথক করা উচিত যতবার সম্ভব।একটি ভালভাবে পরিকল্পিত বর্জ্য পথ আপনার সুবিধা পরিষ্কার রাখে, নিরাপদ, এবং মসৃণভাবে চলমান।

একটি কার্যকর বর্জ্য অপসারণ পরিকল্পনা তৈরি করার জন্য, আপনার উচিতঃ

• বর্জ্য সংগ্রহের স্থান চিহ্নিত করুনঃআপনি যদি আপনার নিজের জন্য একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে চান, তাহলে আপনি আপনার নিজের জন্য একটি ছোট টুকরো তৈরি করতে পারেন।

• অপসারণ রুটের মানচিত্রঃআপনার মেঝে পরিকল্পনায় সঠিক পথটি আঁকুন। এই রুটটি দেখায় কিভাবে কর্মীরা সংগ্রহের পয়েন্ট থেকে আপনার প্রধান নিষ্পত্তি এলাকায় পূর্ণ ডাবগুলি সরিয়ে নেবে, যেমন একটি আবর্জনা বা কম্প্যাক্টর।পথটি কার্ট বা প্যালেট জ্যাকের জন্য যথেষ্ট প্রশস্ত হতে হবে.

• নিয়মিত পিকআপের সময়সূচী নির্ধারণ করুন:আপনার আবর্জনার বাক্স খালি করার জন্য একটি সিস্টেম দরকার। বর্জ্য অপসারণের জন্য একটি সময়সূচী তৈরি করুন। এটি নিশ্চিত করে যে বাক্সগুলি কখনই ওভারফ্লো হয় না এবং আপনার উত্পাদন এলাকা ব্লক করে না।নিয়মিত সময়সূচী কর্মক্ষেত্রে ব্যাঘাত এড়াতে এবং পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে সাহায্য করে.

আপনার বর্জ্য অপসারণের পথ পরিকল্পনা করা একটি পরবর্তীকালীন চিন্তা নয়। এটি একটি কার্যকরী এবং নিরাপদ সুবিধা বিন্যাস একটি সমালোচনামূলক উপাদান।

একটি বাস্তবসম্মত পদচিহ্ন পরিকল্পনা প্রায়ই সরঞ্জাম ক্যাটালগ দ্বারা প্রস্তাবিত স্থান দ্বিগুণ। আপনি aisles, অ্যাক্সেস, এবং সঞ্চয়স্থান জন্য অ্যাকাউন্ট নিতে হবে। আপনার সাফল্য অপারেশনাল প্রবাহ অগ্রাধিকার উপর নির্ভর করে, নিরাপত্তা,এবং সহজ মেশিন স্থাপন উপর রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস.

মূল তথ্য:এই গাইডটি ব্যবহার করে এখনই আপনার বিন্যাসটি পুনরায় মূল্যায়ন করুন। আপনি ব্যয়বহুল অপারেশনাল ব্যর্থতাগুলি এড়াতে পারেন এবং একটি লাইন তৈরি করতে পারেন যা সত্যিই কাজ করে।

আপনার চূড়ান্ত পদচিহ্নটি সরঞ্জাম ক্যাটালগগুলিতে তালিকাভুক্ত আকারের কমপক্ষে দ্বিগুণ হবে বলে আশা করা উচিত। এই অতিরিক্ত স্থানটি প্রয়োজনীয় অপারেশনাল অঞ্চল যেমন গলি, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস,এবং উপাদান মঞ্চায়ন এলাকাএকটি বাস্তবসম্মত পরিকল্পনায় মানুষ ও পণ্য নিরাপদে চলাচল করতে পারে।

আপনি একটি কার্যকরী লাইন জন্য দুটি মূল এলাকায় অগ্রাধিকার দিতে হবেঃ

• প্রধান সড়ক:এগুলো ফর্কলিফ্ট এবং উপাদান প্রবাহের জন্য।

• স্টেজিং এলাকাঃইনফিউড উপাদান এবং ফিনিস পণ্য উভয় জন্য আপনি নির্দিষ্ট স্থান প্রয়োজন। এই উপেক্ষা bottlenecks এবং অপারেশন ব্যর্থতা গ্যারান্টি।

ন্যূনতম আইনি প্রস্থগুলি নিরাপত্তার জন্য, দক্ষতার জন্য নয়। তারা জরিমানা প্রতিরোধ করে কিন্তু একটি উত্পাদনশীল কর্মপ্রবাহ তৈরি করে না।

বৃহত্তর স্রোতগুলি উপাদান প্রবাহকে উন্নত করে, সংঘর্ষের ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং পণ্য এবং মানুষের দ্রুত চলাচলের অনুমতি দেয়। এটি সরাসরি আপনার লাইনের সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

আপনি এখনই অতিরিক্ত খরচ ছাড়াই বৃদ্ধির জন্য প্রস্তুত হতে পারেন। আপনার বর্তমান লাইনের পাশে খোলা, অবিচ্ছিন্ন মেঝে স্থান ছেড়ে দিন। আপনি বিদ্যুৎ এবং বায়ু জন্য মডুলার ইউটিলিটি সংযোগ ইনস্টল করা উচিত।এটি ভবিষ্যতে নতুন সরঞ্জাম যোগ করা অনেক দ্রুত এবং সস্তা করে তোলে.