5 পিড কন্ট্রোল গ্যালন ফিলিং মেশিন 120 Bph ক্যাপাসিটি

পণ্যের বর্ণনা

গ্যালন বোতল ব্যারেল বালতি জল প্যাকিং ওয়াশিং rinser ফিলার capper লাইন / মেশিন / সিস্টেম / সরঞ্জাম

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সহ এক লাইন 5 গ্যালন ওয়াটার ওয়াশিং ফিলিং মেশিন / প্ল্যান্ট / সরঞ্জাম / সিস্টেম

1.1সেমি-অটো ডি-ক্যাপার এবং ওয়াশার

কর্মী ব্যবহার করা জারটি ডি-ক্যাপারের অবস্থানের ডানদিকে রাখেন, ঘাড়টি গর্তের মধ্যে প্রবেশ করে, কর্মীর পায়ে পেডাল চাপুন ক্যাপটি ঘাড় থেকে ছেড়ে দিন;এবং তারপর কর্মী ওয়াশিং মেশিন অবস্থান বাম দিকে সন্নিবেশ করতে জার নিতে প্রয়োজন. জার স্থাপন করার পরে, উইন্ডো বন্ধ করা প্রয়োজন. তারপর ওয়াশিং মেশিন নিজেই শুরু হবে. ওয়াশিং সময়, জার ভিতরে অভ্যন্তরীণ ব্রাশ এবং ওয়াশিং সময় প্রাক-নির্ধারিত হয়,সময় শেষ হলে মেশিন থামবে. ক্লায়েন্টের প্রয়োজন অনুযায়ী গরম করার ফাংশন চালু / বন্ধ করা যেতে পারে।

1.2 পূর্ণ SUS304 দিয়ে একক ব্লক রিন্সার-ফিলার-ক্যাপার

নীতিঃ

এই মেশিনটি একসাথে জার ওয়াশিং-ফিলিং-ক্যাপিং ফাংশনগুলির সাথে একীভূত।

কর্মী জার ধারক উপর খালি জার লোড ম্যানুয়ালি, জার সঙ্গে জার ধারক জার ধোয়া জন্য আগাম স্থানান্তরিত করা হবে, সংক্রমণ শক্তি গিয়ার সিলিন্ডার দ্বারা হয়;

ধোয়ার প্রক্রিয়াটি তিনটি ভাগে বিভক্ত করা হবে, প্রথম প্রক্রিয়াটি জীবাণুনাশক তরল দ্বারা, দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য জলের ধোয়ার মাধ্যমে, তৃতীয় প্রক্রিয়াটি বিশুদ্ধ জলের মাধ্যমে; ধোয়ার পরে,জার জার হোল্ডার থেকে গ্রাভিটি বলের সাথে ট্রান্সমিশন চেইন দ্বারা কোণ প্লেট উপর নিচে পড়া হবে; তারপর ভরাট মাথা অধীনে সিলিন্ডার ধাক্কা দ্বারা জার ধাক্কা হবে, তারপর ভরাট শুরু; ভরাট সময় সেট দ্বারা ভরাট ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।ভরা জার পরে খালি জার দ্বারা capping মাথা অধীনে ধাক্কা হবে. কর্মী ক্যাপ লোডার মধ্যে বিশৃঙ্খল ক্যাপ অনেক রাখা, ক্যাপ লোডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যাপ ক্যাপ রেল মধ্যে নিচে লোড করতে সাজানোর হবে. যখন ভরা বোতল capping মাথা অধীনে পাস,ক্যাপ জার ঘাড়ের উপর পড়ে যাবে, তারপর ক্যাপিং সিলিন্ডার ক্যাপিং সিলিন্ডার চাপ দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে করতে হবে।

চরিত্র:

1, পুরো মেশিনটি পিআইডি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সমস্ত সিলিন্ডার ভ্রমণ ড্রাইভিং দূরত্বের জন্য আগে থেকে গণনা করা হয়;

2, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় মডেলের অধীনে কাজ করতে পারে, ম্যানুয়াল মডেল মেশিন চেক করার জন্য;

পিআইডি মাইক্রো কম্পিউটার সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ

পুরো লাইনের প্যাকেজিং তথ্যঃ